神奇風骨草 中成藥:配配知識:隨著汽車的用量加大,汽車成為人們的必須品
發(fā)布時間:2022-10-15 10:24:36
1、四大趨勢強勢助力,一體化壓鑄時代來臨
趨勢:一體化壓鑄勢在必行,新時代來臨
一體化壓鑄如今勢在必行,處于探索期和成長期的拐點。一體化壓鑄由特斯拉首次提出,后續(xù)各大壓鑄件廠商和各大自主新興 勢力也在積極更進,如今已成為當前汽車行業(yè)的熱點。我們認為一體化壓鑄如今處于探索期和成長期的拐點處,未來將進入飛 速增長的發(fā)展階段,行業(yè)未來前景可期。
趨勢一:新能源汽車發(fā)展欣欣向榮
全球汽車產(chǎn)銷量發(fā)展勢頭良好:近年來產(chǎn)銷量在9500萬輛上下略有波動,于2017年達到最高峰,近三年來略有下降趨勢但幅度 較少,且產(chǎn)銷量均維持在8000萬輛以上。 中國汽車產(chǎn)銷量發(fā)展勢頭良好:近年來產(chǎn)量在2400萬輛上下略有波動,銷量在2500萬輛上下略有波動,于2017年達到最高峰, 近三年來略有下降趨勢但幅度較小,且產(chǎn)銷量均維持在2500萬輛以上。 新能源汽車發(fā)展勢頭良好:新能源汽車發(fā)展迅速,產(chǎn)銷量高速提升。從2012年的2.88萬輛到2020年的136.61萬輛,八年間 CAGR達62.00%。從2015年的40.13萬輛到2020年的136.61萬輛,五年間CAGR達27.76%。
趨勢二:低碳化
全球乃至中國碳排放問題愈發(fā)嚴重。全球神奇風骨草北京二氧化碳排放量逐年高增,碳排放問題愈加嚴重。低碳化給環(huán)境帶來重大危害,引起 全球人民的廣泛關注。在低碳化的背景下,促生了新能源汽車的發(fā)展,也促生了輕量化的需要。 國家重視“雙碳”政策對碳排放進行控制。
趨勢三:輕量化
趨勢四:鋁合金用量不斷提升
提高車身用鋁量成大勢所趨,鋁合金未來發(fā)展向好!豆(jié)能與新能源汽車技術路線圖》提出“以鋁合金、鎂合金和碳纖維復合 材料為重點,逐步掌握輕量化材料制造技術“的總體思路,對我國2015年、2020年、2025年的鋁合金使用情況、發(fā)展目標都 提出了明確的指導意見和計劃。
2、顛覆傳統(tǒng)車身制造工藝,降本增效
壓鑄:應用廣泛的車身鋁合金成型工藝
壓鑄是鑄造的一種,指一種利用高壓將金屬溶液壓入壓鑄模具內(nèi),并在壓力下冷卻成型的一種精密鑄造方法。 壓鑄是技術最先進、效率最高的精密零部件制造技術之一。壓鑄是一種少、無切削的近凈成形金屬熱加工成型技術,其產(chǎn)品具 有精密、質輕、美觀等諸多優(yōu)點,廣泛應用于汽車、家電、航空、機械等諸多行業(yè)。 壓鑄是鑄造中使用最為廣泛的工藝。鑄造分為多種類型,而壓力鑄造(即壓鑄)是綜合性能最優(yōu)異、使用最廣泛的工藝。
傳統(tǒng)車身制造工藝:沖壓、焊接、涂裝、總裝
白車身是汽車四大組成成分的一部分。汽車主要由車 身、底盤、發(fā)動機、電器設備四部分組成。車身即汽 車的骨架,是駕駛員、乘客、貨品所在的場所,主要 由鋼材、鋁材等金屬通過沖壓/壓鑄、焊接等工藝制作 而成;發(fā)動機即給汽車提供動力輸出;底盤即接受發(fā) 動機的動力,使汽車產(chǎn)生運動;電器設備及汽車所需 的一些用電設備,如空調(diào)、顯示屏等。
一體化壓鑄:顛覆傳統(tǒng)車身制造工藝
一體化壓鑄顛覆傳統(tǒng)車身制造工藝,車身制造迎來大變革。19世紀末期,“梅賽德斯”開創(chuàng)了汽車時代,此時造車工廠以人工 焊接車身為主。1913年,福特斯徹開啟大批量流水線汽車生產(chǎn)時代,機器取代人工,此時焊接神奇的風骨草技術逐步成熟。2020年以來,特 斯拉提出一體化壓鑄后底板,汽車車身制造工藝發(fā)生重大變革,一體化壓鑄隨著誕生。
優(yōu)勢:提效降本,優(yōu)大于劣
一體化壓鑄仍存在一定劣勢,但優(yōu)遠大于劣勢。 劣勢一:維修成本高。倘若車輛受損需要更換零部件,傳統(tǒng)方式僅需更換一小塊沖撞部位的零部件,而一體化壓鑄需整體更換 零部件,維修成本相對較高。目前特斯拉一體化壓鑄后底板沖撞概率較低,不易碰撞損傷。 劣勢二:調(diào)整大。一體化壓鑄是新興工藝,需對原本的廠房做出重大調(diào)整,如縮減沖壓、焊接工藝設備,增設大型一體化壓鑄 機和大型模具等。同時,一體化壓鑄目前處于發(fā)展初期,不確定程度較大。 劣勢三:投入成本高。一體化壓鑄需要超大噸位的大型壓鑄機(6000T以上)和大型模具,而大型壓鑄機和大型模具的采購價 格往往極其高,使得投入成本很大。
3、特斯拉:引領一體化壓鑄潮流
特斯拉引領一體化壓鑄發(fā)展潮流。特斯拉領先一體化壓鑄布局道路,首先開發(fā)用于一體化壓鑄的鋁合金配方(具備所需材料), 之后發(fā)布一體化壓鑄白車身的專利(具備所需方案/計劃/設想),其次安裝第一臺大型壓鑄機(具備所需設備),之后電池日 宣布整個下車體的壓鑄計劃(車身+底盤明確計劃),最后實現(xiàn)后地板量產(chǎn)(已實施成功)。
特斯拉:像玩具一樣造車
玩具車的制作方法較大型整車的“沖壓+焊接”制作方法相比,極度簡化且高效。整車的“沖壓+焊接”模式十分復雜,所涉及 的零部件有上百個,所涉及的沖壓機、焊接機器人有幾十個。倘若我們需要得到一個白車身,首先需要幾十個沖壓機沖壓成小 塊的、不同形狀的上百個結構件組件,其次需要幾十個焊接機器人將各個結構件組件焊接成結構件,再將稍大塊的結構件與覆 蓋件焊接形成白車身。而對于玩具車而言,它僅需一個鑄造機,僅需將液體注入鑄造機,即可一體成型整個白車身,極度簡潔。
特斯拉:一體化壓鑄需要免熱鋁合金
特斯拉成功研制一體化壓鑄技術的鋁合金配方——免熱鋁合金。特斯神奇風骨草的作用拉于2019年1月8日發(fā)布專利“CN112567059- Aluminum alloys for die casting”(用于壓鑄的鋁合金),描述了一種高性能壓鑄鋁合金,其中鋁合金的特征在于:具有高 屈服強度和高導電性,并且在壓鑄時還具有高流動性和低熱裂敏感性。 免熱鋁合金無需進行熱處理就可滿足機械性能的要求。傳統(tǒng)鋁合金或其它金屬/合金通常必須通過熱處理過程來提升機械性能, 免熱鋁合金無需進行熱處理就可以達到相同的效果,因此避免了大型壓鑄件在熱處理過程中易出現(xiàn)的變形或產(chǎn)生表面缺陷的問 題,大幅度降低產(chǎn)生廢品的風險,提高良品率。
特斯拉:一體化壓鑄能夠實現(xiàn)整個白車身的成型
鑄造機可以整體地鑄造一個完整的一體式車架。 左圖是用于根據(jù)本公開實施例配置的車輛車架的多向鑄造機的示意 圖。在某些具體實施方式中,鑄造機可以被配置成整體地鑄造一個 完整的或基本完整的一體式車架,用于車輛(例如,電動汽車)。 在其它具體實施方式中,鑄造機可以被配置成鑄造部分(例如,左 側、右側、屋頂、地板、前側和/或后側)的一體式框架。在這樣 的實施例中,可以要求多臺鑄造機來鑄造整個車架。然而,如上所 述,本文所公開的鑄造機可以減少鑄造機或實際鑄造所需的鑄造機 或實際鑄造件的數(shù)量,以鑄造完整或基本完整的車輛車架(例如, 減少到少于六、小于五、小于四、小于三、小于兩、或一個鑄件或 鑄造機)。例如,鑄造機可以被配置成鑄造高達或約20%、40%、 60%、80%、100%或大約其之間的任何百分比的一體式車身車架 (例如,在一個鑄造中)。
特斯拉:一體化壓鑄將從下車體開始逐步滲透
特斯拉率先應用一體化壓鑄后地板。 采用一體化成形壓鑄的方式生產(chǎn) Model Y的整個后部車體,將原先 由多工序所需的70多個零件集成為1 個,減重約30%,降低制造成本約 40%。 下車體為一體化壓鑄首先滲透的部 位。2020年9月,特斯拉電池日宣布 前機艙、中地板、后地板采用一體 化壓鑄的設想,同時發(fā)布CTC技術, 將電芯或模組安裝在車身,連接前 后的車身鑄件,使電池上蓋取代座 艙地板。
4、單車價值量:縱觀發(fā)展歷程,展望未來趨勢
思路——通過已知發(fā)展歷程,展望未來行業(yè)趨勢,提出合理假設并預測:
第一步:通過梳理特斯拉一體化壓鑄的發(fā)展歷程,從中得出一體化壓鑄的發(fā)展規(guī)律。比如,需要怎樣的特殊材料(免熱鋁合 金);比如,需要怎樣的特殊設備(超大型壓鑄機);比如,一體化壓鑄實施的部位(從下車體開始,逐步拓展到其它部位); 比如,一體化壓鑄的滲透規(guī)律(先從哪個部位開始,大概哪一年實現(xiàn)量產(chǎn))。通過觀察特斯拉的一體化壓鑄發(fā)展歷程和公開的 未來規(guī)劃,我們可以大致預知未來的一體化壓鑄發(fā)展趨勢,并基于已有歷史,進行合理的未來空間預測。
第二步:通過梳理其它整車廠和Tier 1一體化壓鑄的發(fā)展歷程,驗證一體化壓鑄發(fā)展規(guī)律。通過觀察其它車廠和Tier 1的布局, 我們可以驗證它們的路線基本與特斯拉保持一致,只是由于入局時間略晚,可能速度會慢于特斯拉1-2年(目前還未入局的車廠 和Tier 1可能慢于特斯拉3-5年)。同時,通過觀察它們的布局狀況和規(guī)劃,我們可以發(fā)現(xiàn)一體化壓鑄發(fā)展的新思路/規(guī)律。
第三步:通過梳理前兩步的情況,對每個車體部位的未來情況進行合理預測。比如,我們將下車體中的后地板單拎出來,梳理 特斯拉、整車廠(蔚來、沃爾沃等)、Tier 1(文燦、廣東鴻圖等)對后地板的規(guī)劃,觀察它們的后地板幾幾年開始規(guī)劃,幾幾 年成功下線,幾幾年實現(xiàn)量產(chǎn)。通過觀察它們的規(guī)劃,我們可以大致預估未來各部位在樂觀/中性/保守情況下大約需要多少年 可以實現(xiàn)量產(chǎn)。
第四步:通過前三步總結規(guī)律,進行單車價值量測算。
5、市場規(guī)模預測:增量廣闊,未來可期
一體化壓鑄搭載銷量預測
預計一體化壓鑄總搭載銷量2025年達348萬輛,2030年達1105萬輛。預計中國汽車銷量2025年接近3000萬輛,2030年接近 3500萬輛。其中,預計新能源汽車銷量2025年突破1100萬輛,2030年突破2200萬輛;預計新能源汽車一體化壓鑄搭載銷量 2025年達295萬輛,2030年達889萬輛。預計燃油車一體化壓鑄搭載銷量2030年達215萬輛。
部件端:一體化壓鑄市場空間預測
一體化壓鑄市場規(guī)模預測思路: 一體化壓鑄市場規(guī)模=單車價值量*一體化壓鑄搭載銷量 樂觀情況:預計2025年市場規(guī)模達405億,2030年市場規(guī) 模達2614億; 中性情況:預計2025年市場規(guī)模達320億,2030年市場規(guī) 模達2063億; 保守情況:預計2025年市場規(guī)模達264億,2030年市場規(guī) 模達1432億。
設備端:超大型壓鑄機市場空間預測
超大型壓鑄機市場規(guī)模預測思路: 超大型壓鑄機市場規(guī)模=壓鑄機數(shù)量*壓鑄機價格 壓鑄機數(shù)量=壓鑄件個數(shù)/單臺壓鑄機年產(chǎn)能 壓鑄件個數(shù)=汽車銷量*單車所需鑄件個數(shù) 樂觀情況:預計2025年市場規(guī)模達78億,2030年市場規(guī)模 達573億。 中性情況:預計2025年市場規(guī)模達62億,2030年市場規(guī)模 達424億。 保守情況:預計2025年市場規(guī)模達51億,2030年市場規(guī)模 達276億。
材料端:鋁合金市場空間預測
合理假設: 單車用鋁量:《節(jié)能與新能源汽車技術路線圖》提出單車用鋁量2020年190kg、2025年250kg、2030年350kg的規(guī)劃。 在此基礎上,我們預計2025年中國平均單車用鋁量達250kg,2030年中國平均單車用鋁量達350kg。 鋁壓鑄件價格:依神奇風骨草是真藥嗎據(jù)文燦股份招股說明書,我們推測鋁壓鑄件單價為48元/kg。 經(jīng)測算,預計2025年汽車鋁合金市場規(guī)模達3212億元;預計2030年汽車鋁合金市場規(guī)模達5661億元。經(jīng)測算,預計 2025年壓鑄鋁合金市場規(guī)模達2473億元;預計2030年壓鑄鋁合金市場規(guī)模達4359億元。 我們預測:預計2025年壓鑄鋁合金市場規(guī)模達2726億元,2030年壓鑄鋁合金市場規(guī)模達4424億元。
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